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    制作包裝盒印刷詳細流程

    2019-06-12 00:00:00 點擊數:1129
    包裝盒制作印刷工藝流程是什么?同行的伙伴就知道包裝盒制作生產是一個復雜的過程,不同行一般都會認為今天叫你制作生產,馬上就能拿到了,其實每一個行業都有自己的工作流程,一個合格的包裝盒是要經過若干的工序制作而成的。那么,包裝盒制作印刷工藝流程具體是什么呢?下面就由大洋彩印來給大家簡單具體介紹下吧!
    1、和客戶溝通
    和客戶主要溝通的是:是否需要設計,對待材料有什么樣的需求、數量需要多少,而后給客戶報價,客戶滿意則進行下一步。
    2、選擇紙張
    一般包裝盒的禮品盒里面是灰板紙外面裱的是的彩紙或特種紙。彩紙都是用雙銅和啞銅紙。有的是用200G, 250G,300G,350G等,這些克重的紙張比較常用。由于彩紙太厚裱在禮盒上容易起泡,而且外觀看起來很呆板。當然這也要看產品是什么,根據產品來設計外包裝,再去選擇紙質跟工藝。
    3、印刷
    印刷分為專色印刷和四色印刷。專色印刷是指采用黃、品紅、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨來復制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經常采用專色印刷工藝印刷大面積底色。四色印刷是通過三種減色法原色(黃色、品紅色和青色)和黑色印刷彩***。用于印刷的原稿彩**像必須分色制成各自的分色片,加上黑色分色版,校正青色、品紅色和黃色的油墨,提高印刷圖像的黑度。這些膠片用于制作四色印刷所需的四塊印版。
    4、瓦楞
    瓦楞按楞型分類:A、C、B、E及其組合,比如:AB楞、BC楞、BBC楞等。瓦楞紙是由掛面紙和通過瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物,一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類,按照瓦楞的尺寸分為:A、B、C、E、F五種類型。
    5、裱瓦
    裱瓦將紙和瓦裱在一起,是膠印貼面彩箱的第一道印后工序,粘性和壓合直接影響卡盒效率和成型效果。為了避免瓦楞高度在裱紙復合過程中少遭擠壓損傷,一方面要求紙板不能太軟,含水分控制在14%以下,另一方面壓合機部位的壓力,角度和速度調至適中。
    6、模切
    模切說的是印刷品后期加工的一種裁切工藝,模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設計好的圖形進行制作成模切刀版進行裁切,從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角。模切是在設計時,會在原設計圖上加上刀板線,然后紙瓦裱過以后就會用專門的模切機和相應的刀板去壓出紙盒的形狀。
    7、糊盒
    把包裝盒按照樣品或設計的樣式,將包裝盒需要連接的部位用膠水粘起來。再配上拎繩等包裝盒就完成了。
    最后就是打包送貨了,以上都是基本工藝,下面再來說說后道工藝:
    后道工藝有覆膜、燙金、燙銀、UV、凹凸。
    (1)覆膜:覆在紙制品上裱一層透明的塑料薄膜,就是覆膜。覆膜分為“光膜”和“啞膜”。光膜表面效果晶瑩亮麗、變幻多彩、長久不變色。具有柔軟的手感和多彩的表面花色,是一種可以根據時代對色彩感覺的變遷來選擇花色的安全環保的建材。啞膜從表面區分顏色可以看出來是霧狀表面,覆膜后啞光磨砂般啞光表面。
    (2)燙金:燙金就是將金屬印版加熱,施箔,在印刷品上壓印出金色文字或圖案。
    (3)燙銀:工藝原理與燙金基本是一樣的,只不過二者所選用的材料有一定的不同,外觀上看:一個有金色光澤,一個有銀色光澤。
    (4)UV:UV指UV上光,即紫外線上光(ULTRAVIOLET),是利用紫外線照射,引發UV上光油的瞬間光化學反應,在印刷品表面形成網狀化學結構的亮光涂層。
    (5)壓凹凸:是一種不用油墨的壓印方法,是將包裝盒置于一組圖文對應的凹版和凸版中,在一定的壓力下,兩模板對壓,使包裝盒呈現浮雕狀凹凸圖文和花紋的工藝過程。


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